事例紹介

製造業の人材不足…お困りごと…Nanaseデジタルマッチングへお任せください。

市販の物を使い、自分で製作して販売していたものの販路拡大する為に、製作含めどうしたら良いか?

作成していた物が、複数の工場での加工を繋ぐ必要があったためNANASEで受け、そこから対応可能な町工場へ手配!

業務改善したいものの、自分達では限界。これ以上は難しいのでなんとかならないか?

現状の問題点の把握、実際何が足りなくて、何をしたら良いか?その企業企業に併せて提案。

趣味の道具を開発したい!市場に販売されている物にはない機能を兼ね備えた物を販売したい。

Nanaseによる市場の製品調査、図面化を経て、現在開発へ向けて進行中!

製品の一部に刻印をしたい。レーザーで行ったら、後工程で消えてしまった為消えない物にしたい。

対応可能な町工場さんをマッチング

アルミの加工が出来る先を紹介して欲しいとご依頼。製作したい物から、対応可能な町工場をマッチング。

そこで話はすすんでたものの、製作する際に問題が発生!
「様々な材質の部品を使用したい。幅広い知見がある方がまとめてくれないと、町工場だとその加工その加工で偏っていてうまいアイデアが出ない」とご相談いただく。設計製作をし、機械の製品開発をしてきた経験から幅広い知見があるNANASEが直接関わる事に。
現在一緒に製品作成を進めております。

このように、幅広く町工場のコーディネートをおこなうのがNanaseの強みです!
お気軽にご相談くださいませ。

事例1

がむしゃら屋』(日本テレビほか)出演、夢のワンタッチで穴あき・穴なしに切り替えられるおたまを制作しました
ちまたにあふれている「こんなモノあったらいいな!」という声を具現化し、夢のアイテムを作る番組『がむしゃら屋』(日本テレビほか)の第3夜に出演致しました。
SNSの投稿で見つけた「1つのおたまで穴あり・穴なしに切り替えられるおたまってないかな~?」という投稿から、夢のワンタッチで穴あき・穴なしに切り替えられるおたまの製作依頼をいただき、NANASEデジタルマッチングのネットワークより、製作先を依頼し主婦目線のおたまを製作いたしました。

 

見逃し放送はこちらをチェック

事例2

現代アーティスト須田ユカリさんの作品制作のパーツをお作りしました。
Nanase デジタルマッチングでお手伝いさせていただいたのは、鉄の枠。
そこに水引で須田ユカリさんが水引アートで命を吹き込み、作品へ
4月25日The Prince Park Tower Tokyoでのブライダルフェアで展示されました。
現代アーティスト須田ユカリさんのご紹介はこちら

事例3

E社「展示会で自社をアピールする方法を相談したところ、PVを作れる方とのマッチングに成功!」
「展示会において自社をアピールするにはどうすればいいか?」というご相談。
「動かしている風景を出すといいのでは?」という弊社の提案からPV製作がはじまりました。
自社の姿をクローズアップするだけでなく、「こうなりたい」という理想もヒアリング。
ディレクション~撮影同行~動画おひろめ会もNANASE株式会社が担当しました。自社を最大限にアピールできただけでなく
これらのプロセスを経ることで社内の意見が出やすくなり
「言ってもいいんだ」と社員さんが思ってくれるようになりました。

事例4

A社「加工先がすぐに見つかった。しかも20万はかかると思っていたものが9万で済んだ」
溶接・製缶業を営まれているA社さん。
以前は自社で鉄のフレームを製作。
その後、追加工でプレーナー加工を近くの外注先にお願いしていました。ところが……。プレーナー加工屋さんもご高齢で、以前ほど精度が出なくなってきたということで
弊社に以下のご相談いただきました。
①フレームの上下面にプレーナー加工
②フレーム上面に穴開け・タップ加工
③製品の持ち込みは2018年7月上旬中旬までには納品して欲しい以上の条件から、弊社ネットワークの中からZ社をご紹介。
なぜ、Z社だったかというと、
①A社から比較的近くにあり、加工に関しても自信をもってオススメ出来る業者さんだったこと。
②過去何度もお願いした事があったのですが、不良0%であった事。
③金額的にも問題ない事
これらのことから、ご紹介させていただきました。結果、
A社さんの予想していた金額が20万円だったとの事ですが、9万円で。
しかも、持ち込みから納期1週間で仕上がったという事で、A社さん大満足でいらっしゃいました。※各社様の都合上、会社名は伏せさせていただきました。
ちなみに、A社さんの溶接技術・加工技術もピカイチ! ですよ。

事例5

B社「技術はあるが多忙で加工できない! と焦っていたが納期3日で完了となった」
旋盤加工などをされているB社さん。
忙しくて、土日も機械を動かしているくらい。
お客様の納期もあるので、代わりに製作できる先が欲しいとのことでお問い合わせいただきました。
材料支給で、希望納期1週間。
何回か訪問していて、品質レベルは高いことがわかっていたので
ご希望にあう先をチョイスし、納期なんと3日で納品となりました。
納品後「品質も大満足!」とご連絡いただき、うれしい限りです。※お客様がこれから商品展開されるものなので、実際の画像はありません。

事例6

C社「t=9のコの字曲げ加工が不可能なので他社に……と探してもらったら1時間後に見つかった」

自社で、タレパン、レーザー、ベンダーをお持ちのC社さん。

自社での曲げ加工は、t=6まで。

それ以上は、協力会社さんにお願いしていたものの
今回のt=9の曲げ加工は、できるところがないので、弊社にご連絡いただきました。

まずは、手書きの簡単な図面をいただき、製作先を選定。
希望納期1週間ということでいただき、選定。
1時間後にご紹介。スピーディーにできた事例となりました。
金額的にも、想像されていたよりも安価でした。

事例7

D社「図面が書けないという壁。しかし簡単な図でしかも高品質で納品する業者と出会えた!」

既製品にはない寸法で、アルミ製トレーの製作のご注文をいただきました。

今回難易度が高かったポイントが・・・
①図面がない。お客様希望の簡単な絵は有り。
②板厚の指示無し
③折り返し(ヘミング)有り
④角R有り
⑤短納期希望
の条件がありました。
今回の場合、角Rを重視してしまうと絞りになり その場合は型が必要となり、
納期も金額もかなりかかってしまう。

角は溶接で、できる限りのRでという事でお客様と交渉、受注となりました。
製作図面はあった方がベストではありますが、
今回のように簡単な絵でもお受けすることが出来る場合もあります。
機械設備の場合は、図面がなく設計からお受けすることが多いですが。
図面無いけど・・・と言う場合でも、ご相談ください。

事例8

団体D「大道具を制作する場所を探していたところ、空きスペースを持つ工場とマッチング!」
大道具を製作する場所を求めていた劇団さんからのご相談。
『短期間(10日)で、希望料金内で借りられる交通の便がそこそこ良いところはありませんか?』
ちょうど、お客様でレイアウト変更し場所が空いているんだよねというお話があったので交渉し、
10日間ご利用いただけました。
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